- Sơn chịu nhiệt Cadin là gì? Thực tế nó có tác dụng gì?
- Sơn dầu hệ nước Cadin – Sơn sạch cho cuộc sống xanh
Khi thi công sơn Epoxy thường xảy ra các lỗi như màng sơn bị bong tróc, bị bong bóng khí hoặc là bị nhăn nheo…Sau đây là 7 lỗi thường gặp nhất và cách khắc phục:
1/ Màng sơn bị rỗ
– Biểu hiện: trên bề mặt màng sơn có những hạt hoặc rỗ
– Nguyên nhân : trường hợp có hạt :do trong sơn bị lẫn vẩy hoặc màng sơn khô. Đây là do khi thi công thì không vệ sinh sạch sẽ thùng chứa sơn, dụng cụ thi công để các vảy sơn khô sót lại lẫn vào sơn. Hoặc là do không vệ sinh kỹ bề mặt thi công, để lại trên bề mặt nhiều bụi
– Khắc phục: chàm nhám chỗ bị hạt, vệ sinh sạch sẽ, sau đó lăn thêm 1 lớp sơn phủ
Trường hợp bị rỗ:
Do sơn bị loãng quá nên có nhiều bọt khí vì vậy khi thi công thì bọt khí hiện diện trên màng sơn, khi khi màng sơn khô thì bị vỡ tạo những vết rỗ. Trong trường hợp này ta khắc phục bằng cách pha loãng sơn Epoxy theo đúng tỷ lệ yêu cầu của nhà sản xuất, sau đó sơn thêm 1 lớp phủ
Do sử dụng sơn Epoxy có chất lượng kém, hoặc do hàng giả hàng nhái
Khắc phục: nếu do chất lượng sơn Epoxy thì cần thay đổi sang dòng sơn Epoxy có chất lượng tốt hơn
2/ Màng sơn bị nhăn
– Biểu hiện: màng sơn bị nhăn nheo, sần sùi ,không mượt , phẳng sau khi khô
– Nguyên nhân: do khi thi công không sử dụng con lăn thích hợp: nếu con lăn có lông quá dài sẽ tạo nên bề mặt sơn có vân lớn, sần sùi làm sơn dày quá hoặc sơn dày quá hoặc sơn không đều, chỗ dày, chỗ mỏng. Sơn dưới trời nắng gắt, lớp ngoài bị khô quá nhanh, lớp bên trong chưa kịp khô nên bề mặt ngoài bị nhăn.
– Khắc phục: mài nhẵn lại bề mặt, sau đó sơn lại thêm 1 lớp sơn phủ
3/ Mầu sơn không đồng nhất
– Biểu hiện: khi chỉ dùng một loại sơn màu nhưng không đều màu
– Nguyên nhân : không khuấy đều thùng sơn trước khi lăn.
Thợ thi công không đều tay.
Mỗi lần thi công, sơn được pha loãng với tỷ lệ khác nhau .
– Khắc phục: Khuấy đều sơn Epoxy trước khi sơn. Pha loãng sơn theo tỉ lệ yêu cầu của nhà xản xuất, sau đó sơn lại thêm 1 lớp sơn phủ nữa
5/ Màng sơn bị phồng rộp
– Biểu hiện: sau khi khô, hình thành túi (bóng) khí trong màng sơn .
– Nguyên nhân : do bề mặt cần sơn thường xuyên bị ẩm ướt . Độ ẩm bề mặt quá cao .
Điều kiện thi công không đảm bảo : nhiệt độ thấp, thời tiết quá ẩm ướt, thời gian sơn các lớp quá ngắn
– Khắc phục: sủi hết phần bị phồng rộp, vệ sinh sạch sẽ và sơn lại một lớp sơn khác
6/ Màng sơn bị bong tróc
– Biểu hiện: sau khi khô , màng sơn bị bong tróc:
– Nguyên nhân : Do Xử lý bề mặt không tốt , còn bụi bám và các tạp chất làm giảm độ bám dính như dầu, mỡ,… Thi công không đúng hệ thống sơn lót và sơn phủ Epoxy. Dùng Sơn Epoxy có chất lượng kém
– Khắc phục: cần sủi bỏ toàn bộ sơn Epoxy đã thi công, thi công mới lại từ đầu
7/ Màng sơn bị mất màu
– Biểu hiên: sau khi khô một thời gian,màng sơn bị nhạt màu hoặc mất hẳn màu .
– Nguyên nhân: dùng sơn nội thất đem sơn cho ngoại thất,bị cháy do kiềm hóa (do không dùng lớp sơn lót chống kiềm)
– Khắc phục: sủi bỏ lớp sơn bị mất màu, vệ sinh sạch sẽ và sơn lại lớp sơn mới
Nếu bạn đang tìm kiếm một nhà thầu thi công sơn epoxy chuyên nghiệp để khắc phục tình trạng trên thì hãy liên lạc với Hợp Thành Phát, chúng tôi có rất nhiều kinh nghiệm trong việc áp dụng nhiều hệ thống phủ sàn, vui lòng gọi Hotline 091 8114848 để chúng tôi hỗ trợ bạn
