Tìm Hiểu Sơn Epoxy Bảo Vệ Bề Mặt Khỏi Axit Và Hóa Chất

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều dòng sơn như sơn epoxy chống thấm, sơn epoxy chống tĩnh điện… Mỗi loại đều sở hữu những tính năng và ưu điểm riêng, phù hợp với từng loại bề mặt sàn. Trong bài viết dưới đây, sieuthison.vn sẽ giới thiệu đến bạn dòng sơn epoxy chống axit – loại sơn có khả năng chịu nhiệt, chịu mài mòn và kháng hóa chất đang được ưa chuộng trên thị trường hiện nay.

Mục lục ẩn

1 1.Tìm hiểu về sơn epoxy chống axit
2 2. Đặc điểm của sơn epoxy chống axit
3 3. Ứng dụng của sơn epoxy chống axit
4 4. Ưu nhược điểm của sơn epoxy chống axit
1. 4.1 4.1 Ưu điểm
2. 4.2 4.2 Nhược điểm
5 5. Quy trình thi công
6 6. Một số lưu ý khi thi công sơn epoxy chống axit
7 7. Địa chỉ uy tín cung cấp sơn epoxy

1.Tìm hiểu về sơn epoxy chống axit

Sơn chống axit là dòng sơn epoxy 2 thành phần với khả năng kháng axit vượt trội. Ngoài ưu điểm chịu tải và chịu mài mòn, loại sơn này còn được thiết kế để chống ăn mòn và phá hủy từ axit, giúp bề mặt luôn bền bỉ trong môi trường khắc nghiệt.

Sơn chống axit thường dùng cho bề mặt sàn tiếp xúc hóa chất hoặc môi trường axit cao, như nhà máy hóa chất, dược phẩm, linh kiện điện tử, phòng thí nghiệm và dự án năng lượng hạt nhân.

Đối với sàn bê tông, sử dụng sơn epoxy tự san phẳng với độ dày từ 2mm, tùy chỉnh theo yêu cầu. Tường và trần bê tông hoặc kim loại được thi công 1 lớp sơn lót và 2 lớp sơn phủ epoxy.

2. Đặc điểm của sơn epoxy chống axit

Sơn epoxy chống axit là giải pháp hiệu quả để bảo vệ bề mặt, ngăn chặn sự ăn mòn từ axit và các điều kiện môi trường khắc nghiệt. Dưới đây là những ưu điểm nổi bật của loại sơn này:

Chống ăn mòn hiệu quả, bảo vệ bề mặt kim loại, bê tông, sắt, thép khỏi tác động của axit.
Độ bám dính cao, chống rỉ sét và ăn mòn, giúp lớp phủ duy trì độ bền lâu dài.
Kháng dầu mỡ, dung môi, axit muối và khí ẩm, tăng hiệu quả bảo vệ trong môi trường hóa chất.
Thích ứng tốt với môi trường khắc nghiệt, bao gồm ngâm hóa chất và nhiệt độ cao kéo dài.

3. Ứng dụng của sơn epoxy chống axit

Nhờ khả năng kháng hóa chất và axit mạnh, sơn epoxy chống axit được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của loại sơn này:

Các nhà máy dược: Sơn chống axit bảo vệ sàn khỏi hóa chất, hạn chế bụi và tăng khả năng kháng khuẩn.
Phòng thí nghiệm: Sơn chịu axit bảo vệ thiết bị và dụng cụ khỏi ăn mòn từ các hóa chất mạnh.
Bệnh viện: Sơn chống axit bảo vệ thiết bị y tế khỏi ăn mòn do dung dịch sát trùng.
Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử: Bảo vệ bảng mạch điện khỏi ăn mòn từ các hóa chất tẩy rửa.
Nhà máy sản xuất hóa chất: Bảo vệ bồn chứa, đường ống và thiết bị khỏi ăn mòn hóa chất.

4. Ưu nhược điểm của sơn epoxy chống axit

4.1 Ưu điểm

Chống trơn trượt: Màng sơn dẻo, bền bỉ và cứng, đảm bảo an toàn cho con người và máy móc.
Chống hóa chất: Sơn epoxy chịu axit bảo vệ bề mặt khỏi hóa chất và môi trường khắc nghiệt, kéo dài tuổi thọ.

Độ bền cơ học: Chịu lực tốt, hạn chế trầy xước, nứt vỡ, bền bỉ, phù hợp khu vực va chạm cao.
An toàn & thân thiện: Không chứa dung môi, an toàn cho sức khỏe và thân thiện môi trường.

4.2 Nhược điểm

Sơn epoxy chống axit có giá cao hơn sơn thường do thành phần chống hóa chất đặc biệt.
Bề mặt sơn epoxy chống axit phải xử lý đúng, nếu không dễ bong tróc và mất khả năng chống axit.
Sơn epoxy chịu axit mất 12–24h khô bề mặt và 7 ngày đạt độ cứng, có thể ảnh hưởng tiến độ công trình.

5. Quy trình thi công

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt

Đây là bước quan trọng để đảm bảo hiệu suất bền vững và chất lượng cao cho công trình sơn.

Làm sạch bề mặt: Trước khi thi công, bề mặt phải loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, tạp chất, gỉ sét hoặc lớp sơn cũ.
Xử lý gỉ sét nặng: Với bề mặt gỉ sét nặng, cần dùng hóa chất tẩy gỉ chuyên dụng.
Để khô bề mặt: Sau khi làm sạch, bề mặt phải để khô hoàn toàn trước khi tiến hành sơn.

Bước 2: Thi công sơn

Khi thi công sơn chịu axit, cần tuân thủ đúng quy trình để đảm bảo hiệu quả và độ bền trên mọi bề mặt.

Pha sơn: Pha theo đúng tỷ lệ hướng dẫn để đảm bảo độ bám dính và hiệu quả chống axit.

Thi công: Dùng cọ, rulô hoặc máy phun để lớp sơn đều và mịn trên toàn bộ bề mặt.
Số lớp sơn: Thi công 2–3 lớp để bảo vệ bề mặt và đạt độ dày kỹ thuật.

Bước 3: Bảo dưỡng và hoàn thiện bề mặt

Thời gian khô bề mặt: Sau lớp sơn cuối, chờ 24–48 giờ trước khi sử dụng nhẹ nhàng.
Thời gian sử dụng tối đa: Chờ 7 ngày trước khi tiếp xúc hóa chất hoặc tải trọng lớn để đạt độ cứng tối đa.

Lưu ý: Không để bề mặt tiếp xúc với nước hoặc hóa chất trong thời gian chờ khô.

Bước 4: Bảo quản sơn

Điều kiện bảo quản: Giữ sơn ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp.
Đậy nắp kín: Luôn đậy kín nắp sau khi sử dụng để giữ sơn ổn định và tránh hao hụt.

6. Một số lưu ý khi thi công sơn epoxy chống axit

Thời gian khô: Sơn mất khoảng 7 ngày để khô hoàn toàn và hết mùi, sẵn sàng cho sử dụng.
Điều kiện thi công: Tránh thi công khi trời mưa, nhiệt độ dưới 10°C hoặc độ ẩm trên 80%.

Tuân thủ hướng dẫn: Làm đúng quy trình và theo hướng dẫn của nhà sản xuất để đạt hiệu quả tối đa.
An toàn: Dùng khẩu trang, kính bảo hộ, găng tay; tránh tiếp xúc mắt và da, chuẩn bị sơ cứu khi cần.

7. Địa chỉ uy tín cung cấp sơn epoxy

Hiện nay, nhu cầu sử dụng sơn chống axit ngày càng tăng, kéo theo nhiều đơn vị cung cấp trên thị trường. Nếu bạn đang băn khoăn về địa chỉ uy tín, sieuthison.vn là lựa chọn đáng tin cậy. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung ứng sơn, sieuthison.vn cam kết mang đến sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe với giá cả cạnh tranh.

Phân phối trực tiếp sơn chính hãng từ nhà sản xuất.
Bảng giá cập nhật: Giá sơn và thi công luôn được cập nhật mới, niêm yết đầy đủ dấu đỏ từ nhà sản xuất.
Kinh nghiệm: Hơn 10 năm hoạt động trong lĩnh vực phân phối và thi công sơn.
Sản phẩm đa dạng: Lựa chọn từ các thương hiệu sơn uy tín toàn cầu..
Đội ngũ chuyên nghiệp: Nhân viên tận tâm, nhiệt huyết; tư vấn và hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
Xuất hóa đơn VAT theo yêu cầu.
Thanh toán tiện lợi: Hỗ trợ thanh toán qua tài khoản ngân hàng cho khách hàng ở xa.