1. Bí quyết thi công sơn Epoxy chuẩn đẹp
1.1 Bề mặt sơn không đều, xuất hiện vết sần sùi:
Nguyên nhân:
-
Bề mặt chưa xử lý kỹ: Còn bụi bẩn, dầu mỡ, không tạo nhám đúng cách khiến sơn khó bám.
-
Pha trộn sơn không đều: Khuấy không kỹ làm sơn loang màu, giảm chất lượng.
-
Dụng cụ thi công không phù hợp: Dùng con lăn, cọ hoặc súng phun sai loại khiến bề mặt sơn không đều.
-
Thi công trong môi trường không đảm bảo: Nhiệt độ, độ ẩm, gió hoặc bụi ảnh hưởng đến độ bám và độ bền của sơn..
Cách khắc phục:
-
Xử lý bề mặt sạch, khô: Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, đảm bảo nền khô ráo trước khi sơn.
-
Pha sơn đúng tỷ lệ, khuấy đều: Đảm bảo sơn đồng nhất, không vón cục hay loang màu.
-
Dùng dụng cụ phù hợp: Sử dụng rulo, cọ hoặc súng phun chuyên dụng cho sơn Epoxy.
-
Thi công trong điều kiện phù hợp: Nhiệt độ từ 10–35°C, độ ẩm dưới 75%.
-
Sửa lỗi đúng kỹ thuật: Xả nhám và sơn lại những chỗ bị bong tróc hoặc loang màu.
-
Tuân thủ quy trình thi công: Đảm bảo thời gian khô giữa các lớp và không bỏ qua bước sơn lót.
1.2 Sơn bị bong tróc, phồng rộp:
Nguyên nhân:
-
Nền có độ ẩm cao: Khi nền chưa khô hoàn toàn, hơi ẩm sẽ làm sơn dễ bong tróc, phồng rộp.
-
Lớp sơn lót không bám dính: Sơn lót thi công sai kỹ thuật hoặc không phù hợp sẽ làm giảm độ bám của lớp phủ.
-
Thi công khi thời tiết ẩm ướt: Độ ẩm không khí cao khiến sơn lâu khô, dễ bị ố màu, nấm mốc.
-
Pha sơn sai tỷ lệ: Đặc biệt với sơn 2 thành phần, pha không đúng tỉ lệ sẽ làm giảm độ bền và khả năng bám dính.
-
Dùng sơn kém chất lượng: Sơn không rõ nguồn gốc, quá hạn hoặc bảo quản sai cách dễ gây lỗi trong thi công.
-
Bề mặt không được xử lý kỹ: Bụi bẩn, dầu mỡ, tạp chất còn sót lại khiến sơn khó bám.
-
Không tuân thủ quy trình: Bỏ qua các bước chống ẩm, thời gian khô giữa các lớp… khiến lớp sơn không đạt chuẩn.
Cách khắc phục:
-
Kiểm tra độ ẩm nền: Đảm bảo dưới 5% trước khi thi công.
-
Dùng sơn lót phù hợp: Chọn loại chất lượng, tương thích với nền và sơn phủ.
-
Thi công khi khô ráo: Tránh mưa, độ ẩm không khí cao.
-
Pha sơn đúng tỉ lệ: Theo hướng dẫn nhà sản xuất, khuấy đều trước khi dùng.
-
Chọn sơn Epoxy chất lượng: Có nguồn gốc rõ ràng, độ bền cao.
-
Xử lý lỗi kỹ lưỡng: Cạo bỏ sơn bong, làm sạch nền và sơn lại.
-
Đảm bảo khô giữa các lớp: Kiểm tra kỹ trước khi thi công lớp tiếp theo.
1.3 Sơn bị rỗ khí, xuất hiện bọt khí:
Nguyên nhân:
-
Pha trộn sơn không đều: Làm xuất hiện bọt khí, sơn không đều màu.
-
Thi công quá nhanh: Không đủ thời gian cho bọt khí thoát ra, gây rỗ mặt sơn.
-
Nhiệt độ môi trường quá cao: Khiến sơn khô quá nhanh, dễ nứt bề mặt hoặc không bám dính tốt.
-
Thi công lớp sơn quá dày: Gây chảy sơn, khó khô, dễ phồng rộp và bong tróc.
-
Không khử bọt khí: Bỏ qua bước dùng rulo gai để phá bọt khiến lớp sơn không phẳng mịn.
-
Không kiểm soát thời gian sống của sơn: Để sơn quá thời gian cho phép sau khi pha sẽ làm giảm chất lượng thi công.
Cách khắc phục:
-
Pha trộn sơn kỹ, khuấy đều: Đảm bảo các thành phần hòa quyện, tránh tạo bọt hoặc vón cục.
-
Thi công từ từ, lăn kỹ: Giúp bọt khí thoát ra và bề mặt sơn phẳng mịn hơn.
-
Thi công trong điều kiện mát mẻ: Nhiệt độ lý tưởng từ 20–30°C, tránh nắng gắt hoặc gió lớn.
-
Thi công lớp sơn mỏng, đều: Giúp sơn khô nhanh, bám tốt và tránh phồng rộp.
-
Dùng rulo gai phá bọt khí: Lăn nhẹ khi sơn còn ướt để loại bỏ bọt, tăng độ phẳng.
-
Không pha quá lượng sơn một lúc: Chia nhỏ lượng pha để kiểm soát thời gian sống của sơn, tránh lãng phí.
1.4 Màu sơn không đều, bị loang màu:
Nguyên nhân:
-
Pha sơn không đều: Gây loang màu, giảm bám dính, mất thẩm mỹ.
-
Thi công không đều tay: Khiến lớp sơn chỗ dày, chỗ mỏng, loang lổ.
-
Dùng sơn khác lô: Màu lệch nhẹ giữa các lô, gây thiếu đồng nhất.
-
Sơn kém chất lượng: Màu không ổn định, dễ phai và bong tróc.
-
Không khuấy kỹ trước khi dùng: Màu không đều do sơn bị lắng.
-
Thi công dưới nắng gắt: Sơn khô nhanh, dễ loang và không đều màu.
Cách khắc phục:
-
Pha sơn kỹ, khuấy đều: Đảm bảo màu sắc đồng nhất, không bị lắng màu.
-
Thi công đều tay: Lăn đều lực, tránh chồng sơn quá dày gây loang màu.
-
Dùng sơn cùng lô sản xuất: Tránh chênh lệch màu giữa các khu vực.
-
Chọn sơn Epoxy chất lượng cao: Màu ổn định, độ phủ tốt, bám dính cao.
-
Sơn lại toàn bộ bề mặt: Khi đã loang màu nặng, nên xử lý lại toàn bộ để đồng nhất.
-
Thi công trong điều kiện phù hợp: Tránh thi công khi trời quá nắng, gió hoặc ẩm cao để đảm bảo màu sắc ổn định.
1.5 Sơn lâu khô, không đóng rắn:
Nguyên nhân:
-
Pha sơn sai tỷ lệ: Làm sơn không đóng rắn hoàn toàn, ảnh hưởng đến độ bám và độ bền.
-
Nhiệt độ quá thấp: Gây chậm khô, kéo dài thời gian đóng rắn, dễ bám bụi.
-
Độ ẩm quá cao: Làm sơn khó bám, dễ phồng rộp hoặc bong tróc sau thi công.
-
Sơn kém chất lượng: Không đảm bảo phản ứng hóa học, dẫn đến màng sơn yếu, dễ hư hỏng.
-
Không đảm bảo thời gian sống của sơn: Dùng sơn đã quá thời gian cho phép sau khi pha sẽ gây lỗi bề mặt.
Cách khắc phục:
-
Pha đúng tỷ lệ: Tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất, khuấy đều trước khi thi công.
-
Thi công trong điều kiện phù hợp: Nhiệt độ lý tưởng từ 20–30°C, độ ẩm dưới 75%.
-
Chọn sơn Epoxy chất lượng cao: Đảm bảo phản ứng đóng rắn chuẩn, bám dính tốt.
-
Kiểm tra các yếu tố trước thi công: Đo nhiệt độ, độ ẩm, thời gian sống và tỷ lệ pha.
-
Không để sơn đã pha quá lâu: Thi công trong thời gian sống cho phép để đảm bảo hiệu quả.
2. Lưu ý
-
Chọn đơn vị thi công uy tín: Đảm bảo đúng kỹ thuật, xử lý tốt mọi sự cố.
-
Tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất: Pha đúng tỷ lệ, thi công đúng quy trình.
-
Chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng: Làm sạch bụi, dầu mỡ, kiểm tra độ ẩm nền.
-
Đảm bảo môi trường thi công phù hợp: Kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm, thông gió.
-
Dùng sơn Epoxy chất lượng cao: Chọn sản phẩm chính hãng, có chứng nhận rõ ràng.
-
Kiểm tra trong suốt quá trình thi công: Phát hiện lỗi sớm để xử lý kịp thời.
Nếu bạn cần thi công sơn Epoxy chuẩn đẹp, bền lâu, đúng kỹ thuật, sieuthison.vn là địa chỉ đáng tin cậy. Chúng tôi có đội ngũ giàu kinh nghiệm, thi công chuyên nghiệp và sản phẩm chính hãng.
Liên hệ ngay 0918 114 848 để được tư vấn và báo giá nhanh chóng
Địa chỉ: 89 Cộng Hòa, Phường 4, Quận Tân Bình, TP. Hồ Chí Minh
