Hướng Dẫn Thi Công Sơn Chịu Nhiệt CADIN

1. Giới thiệu về sơn chịu nhiệt CADIN

Sơn chịu nhiệt CADIN là sơn chuyên dụng công nghệ cao, chịu nhiệt từ 200°C đến hơn 600°C. Phù hợp cho lò nung, bếp nướng, ống khói, ống xả, máy móc, kết cấu thép ngoài trời và các thiết bị hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, giúp bảo vệ bề mặt, chống gỉ sét và tăng độ bền vật liệu.

2. Các loại sơn chịu nhiệt CADIN

Sơn chịu nhiệt CADIN gồm nhiều dòng sản phẩm, phù hợp cho từng nhu cầu sử dụng từ dân dụng đến công nghiệp:

• Sơn lót chịu nhiệt CADIN: Dùng trước lớp phủ để tăng độ bám dính, chống gỉ. Chịu nhiệt đến 400°C, thích hợp cho bề mặt kim loại, ống dẫn, lò nung,…

• Sơn chịu nhiệt CADIN 200°C: Dành cho bếp nướng, ống xả xe máy, nắp lò… Chống gỉ, chống oxy hóa, bền màu ở nhiệt độ trung bình.

• Sơn chịu nhiệt CADIN 300°C: Phù hợp cho ống khói, động cơ, máy móc công nghiệp. Khả năng chịu nhiệt tốt, bám dính cao.

• Sơn chịu nhiệt CADIN 400°C: Dùng cho bề mặt kim loại, thiết bị chịu nhiệt cao như lò sấy, ống xả, buồng đốt. Chống gỉ, bám dính tốt, không bong tróc

• Sơn chịu nhiệt CADIN 600°C: Dòng cao cấp cho lò luyện kim, nồi hơi, ống xả công nghiệp. Chống bong tróc, chịu nhiệt cực cao, bền lâu dài.

Tham khảo bảng giá sơn chịu nhiệt CADIN tại đây

3. Hướng dẫn quy trình thi công sơn chịu nhiệt

Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ và vật tư 

• Sơn chịu nhiệt CADIN (chọn đúng màu và nhiệt độ phù hợp: 200°C, 400°C, 600°C…)

• Cọ lăn, cọ quét, súng phun sơn áp lực

• Thiết bị bảo hộ: khẩu trang, găng tay, kính chắn… đảm bảo an toàn trong quá trình thi công

• Chuẩn bị khu vực thông thoáng, tránh thi công nơi gió mạnh, mưa hoặc độ ẩm cao

Bước 2: Xử lý bề mặt 

• Làm sạch bề mặt kim loại bằng giấy nhám, bàn chải thép hoặc máy mài để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và rỉ sét.

• Sử dụng dung môi chuyên dụng nếu bề mặt có dầu mỡ hoặc tạp chất khó làm sạch.

• Đảm bảo bề mặt khô ráo và sạch hoàn toàn trước khi thi công để sơn bám dính tốt, không bong tróc.

Bước 3: Pha sơn 

• Pha sơn với dung môi 5–10%, tùy phương pháp thi công: lăn, quét hoặc phun.

• Khuấy đều trước và trong khi sử dụng để sơn đồng nhất, tránh lắng cặn.

• Chỉ pha lượng vừa đủ dùng, tránh sơn bị khô hoặc biến đổi chất lượng.

Bước 4: Thi công sơn 

• Thi công sơn lót (nếu cần): Với bề mặt bị gỉ nặng hoặc yêu cầu cao về độ bám dính, nên sử dụng sơn lót chịu nhiệt

• Thi công lớp sơn chịu nhiệt:

  • Có thể thi công 1–2 lớp, tùy theo yêu cầu về độ dày và khả năng chịu nhiệt.

  • Thời gian khô giữa các lớp: tối thiểu 2–4 giờ (tùy điều kiện thời tiết).

  • Độ dày màng khô khuyến nghị: 25–40µm/lớp để đảm bảo hiệu quả bảo vệ và độ bền.

  • Thi công đều tay, không để chồng sơn hoặc đọng sơn gây chảy màng.

Bước 5: Bảo dưỡng sau khi sơn 

• Để sơn khô tự nhiên trong vòng 24–48 giờ trước khi đưa vào sử dụng thực tế.

• Có thể gia nhiệt nhẹ để tăng độ bám dính và độ bền của màng sơn.