Để đảm bảo lớp sơn epoxy bám dính tốt và đạt hiệu quả tối ưu, việc chuẩn bị bề mặt là vô cùng quan trọng.
Dưới đây là 4 phương pháp chuẩn bị bề mặt phổ biến trước khi thi công sơn Epoxy:
- Mài sàn:
- Lựa chọn máy mài:
- Máy mài sàn công nghiệp: Dùng cho diện tích lớn, bề mặt bê tông cứng.
- Máy mài cầm tay: Dùng cho diện tích nhỏ, bề mặt bê tông mềm hoặc các góc cạnh.
- Độ nhám:
- Độ nhám cao (giấy nhám thô): Dùng để loại bỏ lớp sơn cũ, bề mặt bê tông gồ ghề.
- Độ nhám thấp (giấy nhám mịn): Dùng để tạo độ nhám nhẹ, làm mịn bề mặt.
- Vệ sinh bề mặt:
- Loại bỏ dầu mỡ:
- Sử dụng dung môi chuyên dụng để tẩy dầu mỡ, hóa chất.
- Rửa sạch bằng nước và để khô hoàn toàn.
- Loại bỏ bụi bẩn:
- Sử dụng máy hút bụi công nghiệp để loại bỏ bụi bẩn, vụn bê tông.
- Kiểm tra kỹ các góc cạnh, khe nứt.
- Xử lý các khuyết tật:
- Vết nứt:
- Vết nứt nhỏ: Sử dụng keo epoxy chuyên dụng.
- Vết nứt lớn: Sử dụng vữa sửa chữa bê tông.
- Lỗ hổng:
- Lấp đầy bằng vữa sửa chữa bê tông hoặc bột bả epoxy.
- Đảm bảo bề mặt sau khi xử lý phẳng mịn, không còn gồ ghề.
- Kiểm tra độ ẩm:
- Độ ẩm cho phép:
- Độ ẩm lý tưởng cho thi công sơn epoxy là dưới 4%.
- Nếu độ ẩm cao hơn, cần sử dụng máy hút ẩm hoặc các biện pháp khác để giảm độ ẩm.
- Phương pháp kiểm tra:
- Sử dụng máy đo độ ẩm chuyên dụng.
- Hoặc sử dụng phương pháp dán tấm nilon lên bề mặt trong 24 giờ để kiểm tra độ ẩm.
Những lưu ý quan trọng khác:
- Độ mác bê tông:
- Độ mác bê tông ảnh hưởng đến độ bám dính của sơn epoxy.
- Bê tông có độ mác cao sẽ giúp sơn epoxy bám dính tốt hơn.
- Độ phẳng của nền:
- Bề mặt nền càng phẳng, lớp sơn epoxy càng đẹp và đều màu.
- Cần xử lý các vị trí gồ ghề, lồi lõm trước khi thi công.
- An toàn lao động:
- Đeo khẩu trang, kính bảo hộ, găng tay khi thực hiện các công đoạn chuẩn bị bề mặt.
- Sử dụng các thiết bị bảo hộ lao động phù hợp.
Việc chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng và độ bền của lớp sơn epoxy. Nếu cần thêm hướng dẫn chi tiết hoặc quy trình cụ thể cho từng phương pháp, sieuthison sẵn sàng hỗ trợ!
