1. Vì sao phải tẩy sạch bề mặt trước khi sơn chịu nhiệt lại?
Trước khi sơn chịu nhiệt lại cho thiết bị hoặc cấu kiện công nghiệp, bề mặt thường gặp các vấn đề như:
-
Lớp sơn cũ bong tróc, cháy xém hoặc rỉ sét nghiêm trọng
-
Bám bụi, dầu mỡ, muội than, tạp chất công nghiệp
-
Bề mặt bị oxy hóa sau thời gian dài chịu tác động nhiệt
Nếu không xử lý bề mặt trước khi sơn chịu nhiệt, lớp sơn mới sẽ khó bám chắc, dẫn đến nhiều hậu quả như:
-
Bong tróc nhanh khi gặp nhiệt độ cao (200–600°C)
-
Giảm khả năng bảo vệ kim loại khỏi ăn mòn và oxy hóa
-
Mất thẩm mỹ, nhanh xuống cấp và tốn kém chi phí bảo trì, sửa chữa
Việc làm sạch bề mặt đúng kỹ thuật trước khi sơn chịu nhiệt không chỉ giúp tăng độ bám dính mà còn kéo dài tuổi thọ cho lớp sơn, đảm bảo hiệu quả sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.
2. Quy trình tẩy sạch bề mặt trước khi sơn chịu nhiệt lại
2.1 Loại bỏ sơn cũ và gỉ sét
-
Phương pháp cơ học: Dùng máy mài, nhám, bàn chải thép hoặc phun cát để loại bỏ sơn cũ, gỉ sét và bụi bẩn, giúp bề mặt nhám và tăng độ bám dính cho sơn chịu nhiệt.
-
Phương pháp hóa học: Dùng dung dịch tẩy sơn chuyên dụng , bôi lên bề mặt, đợi vài phút cho phản ứng rồi cạo sạch lớp sơn cũ. Phù hợp với khu vực khó xử lý cơ học.
2.2 Tẩy dầu mỡ và chất bẩn
-
Lau sạch dầu mỡ trước khi sơn chịu nhiệt bằng xăng thơm, acetone hoặc dung dịch tẩy rửa trung tính
-
Dùng khăn sạch lau khô đến khi bề mặt sạch hoàn toàn, giúp sơn chịu nhiệt bám chắc, không bong tróc.
2.3 Làm sạch bề mặt bằng phun cát
-
Phương pháp này giúp tạo bề mặt nhám chuẩn, tăng độ bám dính cho sơn chịu nhiệt
-
Đạt chuẩn SA 2.5 – SA 3.0 là lý tưởng cho các hệ sơn công nghiệp chịu nhiệt.
2.4 Làm khô và kiểm tra lần cuối
-
Sau khi xử lý, cần để bề mặt khô hoàn toàn và tiến hành sơn chịu nhiệt trong 4–6 giờ để tránh bị oxy hóa lại.
-
Kiểm tra bằng cách sờ nhẹ bề mặt, nếu còn bụi hoặc gỉ sét, cần làm sạch lại.
-
Đảm bảo bề mặt sạch đúng chuẩn theo khuyến cáo của hãng sơn, giúp sơn chịu nhiệt bám chắc và bền lâu.
3. Một số lưu ý quan trọng khi xử lý bề mặt và thi công sơn
-
Tránh để bề mặt bám bụi hoặc ẩm sau khi làm sạch để sơn chịu nhiệt bám chắc.
-
Nếu chưa sơn ngay, nên phủ sơn lót chống rỉ tạm thời để tránh oxy hóa.
-
Thi công trong môi trường khô ráo, nhiệt độ lý tưởng 10–35°C.
-
Thợ thi công cần mang đầy đủ đồ bảo hộ để tránh hít bụi và hóa chất.
4. Gợi ý một số loại sơn chịu nhiệt phổ biến
-
Sơn chịu nhiệt Cadin: Chịu nhiệt đến 600°C, bám dính tốt, phù hợp cho máy móc, đường ống, bồn chứa trong nhà máy.
-
Sơn chịu nhiệt Nippon: Chịu nhiệt 650–800°C, dùng cho ống xả, lò đốt, buồng đốt, màng sơn bền, không ngả màu.
-
Sơn chịu nhiệt Rainbow: Vừa chịu nhiệt, vừa kháng UV, hóa chất, phù hợp ngoài trời, giàn nóng, khu công nghiệp.
5. Kết luận
Việc tẩy sạch và xử lý bề mặt trước khi sơn lại không chỉ giúp lớp sơn bám chắc, chống bong tróc hiệu quả, mà còn tối ưu khả năng chịu nhiệt và bảo vệ bề mặt kim loại trong môi trường có nhiệt độ cao. Đây là bước quan trọng quyết định đến độ bền và thẩm mỹ của lớp sơn chịu nhiệt sau này.
Nếu bạn đang cần:
-
Tư vấn chọn loại sơn chịu nhiệt phù hợp với công trình (lò nung, ống xả, nhà máy…),
-
Hỗ trợ thi công chuyên nghiệp, đúng kỹ thuật,
-
Hoặc khảo sát thực tế để báo giá nhanh chóng, minh bạch,
Hãy liên hệ ngay với sieuthison.vn – Đơn vị chuyên cung cấp và thi công sơn chịu nhiệt hàng đầu tại Việt Nam. Chúng tôi cam kết mang đến giải pháp sơn bền đẹp, hiệu quả, tiết kiệm chi phí và thời gian cho mọi công trình.
Hotline tư vấn miễn phí: 0918114848
Website: www.sieuthison.vn
Địa chỉ: 89 Cộng Hòa, Phường 4, Quận Tân Bình, TP. Hồ Chí Minh
