Tầng hầm để xe không chỉ là nơi lưu giữ phương tiện giao thông cho tòa nhà, mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn và tiện ích cho người sử dụng. Để đạt được điều này, việc thi công sơn kẻ vạch cho tầng hầm để xe đóng vai trò then chốt trong việc hướng dẫn, phân chia và điều hướng giao thông trong tầng hầm. Tuy nhiên, để có được hệ thống kẻ vạch chuẩn xác và bền đẹp, quy trình thi công phải tuân thủ những tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt. Bài viết sau đây sẽ giới thiệu về quy trình thi công sơn kẻ vạch tầng hầm để xe một cách chi tiết, đảm bảo tối ưu cho cả chất lượng lẫn thẩm mỹ.
1. Chuẩn bị bề mặt sàn
Trước khi bắt đầu thi công, bước quan trọng nhất là phải chuẩn bị bề mặt sàn tầng hầm một cách kỹ lưỡng. Một bề mặt sàn không đạt yêu cầu sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ bám dính của sơn kẻ vạch, làm giảm tuổi thọ và hiệu quả sử dụng.
Kiểm tra bề mặt sàn
- Độ bằng phẳng: Sàn phải đảm bảo độ bằng phẳng, không có vết nứt lớn hoặc những chỗ lồi lõm quá mức. Điều này giúp việc sơn được đều màu và đảm bảo tính thẩm mỹ.
- Độ ẩm: Độ ẩm sàn cần được kiểm tra trước khi thi công. Độ ẩm cao sẽ làm sơn khó bám dính và dễ bong tróc sau một thời gian sử dụng. Sàn nên được để khô tự nhiên hoặc sử dụng các thiết bị hút ẩm để đạt mức độ ẩm lý tưởng.
- Vệ sinh bề mặt: Sử dụng máy hút bụi công nghiệp hoặc chổi chuyên dụng để làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ, cặn bám trên bề mặt sàn. Đối với các vết bẩn cứng đầu, cần sử dụng hóa chất chuyên dụng để xử lý trước khi tiến hành thi công.
Xử lý bề mặt
- Mài sàn: Nếu bề mặt sàn bị nhám hoặc gồ ghề, cần tiến hành mài sàn để tạo độ nhẵn mịn, giúp sơn bám dính tốt hơn.
- Sửa chữa vết nứt: Nếu phát hiện các vết nứt trên bề mặt sàn, cần phải tiến hành vá, trám lại bằng vữa epoxy hoặc các loại vật liệu chuyên dụng khác trước khi sơn.
2. Lựa chọn loại sơn kẻ vạch
Chọn loại sơn phù hợp là một trong những bước quan trọng nhất để đảm bảo hiệu quả lâu dài. Hiện nay, có một số loại sơn phổ biến được sử dụng trong thi công sơn kẻ vạch tầng hầm:
- Sơn epoxy: Là loại sơn 2 thành phần, có độ bám dính tốt, khả năng chống mài mòn và hóa chất cao. Đây là lựa chọn hàng đầu cho các bãi đỗ xe, tầng hầm có lưu lượng phương tiện di chuyển lớn.
- Sơn phản quang: Sơn có tính năng phản xạ ánh sáng, giúp các vạch kẻ rõ nét hơn trong điều kiện ánh sáng yếu, đảm bảo an toàn cho người và phương tiện vào ban đêm hoặc trong không gian thiếu ánh sáng.
- Sơn nhiệt dẻo: Loại sơn này cần được nung chảy khi thi công, thường được sử dụng ở những nơi có yêu cầu chịu tải trọng lớn và có độ bền cao.
Tùy thuộc vào điều kiện và yêu cầu sử dụng, việc lựa chọn loại sơn phù hợp sẽ giúp tiết kiệm chi phí bảo dưỡng và kéo dài tuổi thọ công trình.
3. Quy trình thi công sơn kẻ vạch tầng hầm
Bước 1: Định vị và đánh dấu khu vực cần sơn
Trước tiên, cần xác định vị trí và đánh dấu các đường kẻ vạch theo đúng thiết kế. Việc này yêu cầu sự chính xác cao để đảm bảo các vạch sơn sau khi hoàn thành có kích thước đồng đều và thẳng hàng. Sử dụng các dụng cụ như dây căn, băng dính để định vị và cố định khu vực cần sơn.
Bước 2: Thi công lớp sơn lót
- Lớp sơn lót là lớp nền quan trọng giúp tăng độ bám dính cho lớp sơn chính. Lớp sơn lót này thường được pha chế từ sơn epoxy hoặc các loại sơn chuyên dụng cho sàn bê tông.
- Sau khi sơn lớp lót, cần để khô từ 6-8 giờ (tùy thuộc vào loại sơn và điều kiện môi trường) trước khi tiến hành bước tiếp theo.
Bước 3: Sơn lớp phủ kẻ vạch
- Sau khi lớp lót đã khô hoàn toàn, bắt đầu thi công lớp sơn phủ chính lên khu vực đã được đánh dấu. Cần sử dụng dụng cụ chuyên dụng như con lăn, máy phun sơn để đảm bảo lớp sơn đều và mịn.
- Đối với sơn epoxy, lớp đầu tiên thường được thi công với độ dày từ 0.2mm – 0.3mm, đảm bảo che phủ hoàn toàn bề mặt cần sơn.
- Nếu sử dụng sơn phản quang, cần thi công thêm một lớp phủ bảo vệ để tăng cường độ bền và khả năng chịu mài mòn.
Bước 4: Kiểm tra và hoàn thiện
Sau khi thi công xong, cần kiểm tra lại toàn bộ các đường kẻ để đảm bảo không có hiện tượng sơn bị lem hoặc không đều màu. Nếu có, cần khắc phục ngay để tránh ảnh hưởng đến thẩm mỹ và hiệu quả sử dụng lâu dài. Sau đó, để sơn khô hoàn toàn từ 24-48 giờ trước khi cho phương tiện di chuyển vào khu vực thi công.
4. Bảo dưỡng sau thi công
Sau khi quá trình thi công sơn kẻ vạch tầng hầm hoàn tất, việc bảo dưỡng định kỳ là yếu tố quan trọng giúp kéo dài tuổi thọ của lớp sơn. Một số lưu ý quan trọng trong quá trình bảo dưỡng bao gồm:
- Kiểm tra định kỳ: Thường xuyên kiểm tra các vạch kẻ để phát hiện sớm những hư hỏng như bong tróc, phai màu hoặc bị mờ do ma sát.
- Vệ sinh thường xuyên: Giữ bề mặt sàn và các vạch kẻ luôn sạch sẽ bằng cách quét dọn, lau chùi thường xuyên. Sử dụng các chất tẩy rửa phù hợp để không làm ảnh hưởng đến chất lượng lớp sơn.
- Sửa chữa kịp thời: Khi phát hiện các hư hỏng nhỏ, cần tiến hành sửa chữa ngay để tránh việc chúng lan rộng và gây hư hỏng nghiêm trọng.
5. Kết luận
Việc thi công sơn kẻ vạch tầng hầm để xe đòi hỏi quy trình kỹ thuật cẩn trọng và chuyên nghiệp. Từ khâu chuẩn bị bề mặt, chọn loại sơn phù hợp, đến quá trình thi công và bảo dưỡng đều phải được thực hiện một cách chi tiết và tỉ mỉ. Một quy trình chuẩn không chỉ đảm bảo tính thẩm mỹ, mà còn gia tăng tuổi thọ và sự an toàn cho cả người lẫn phương tiện. Chính vì vậy, hãy chọn lựa đơn vị thi công uy tín để đảm bảo chất lượng tốt nhất cho công trình của bạn.
Sieuthison.vn – Công ty Cổ phần Đầu tư Hợp Thành Phát
Địa chỉ: 89 Cộng Hòa, Phường 4, Quận Tân Bình, TP. Hồ Chí Minh
Hotline: 19006716/ 0918114848
Website: sieuthison.vn
